О тенденциях в легкой промышленности, программах импортозамещения, «умных» тканях, а также о том, как крупнейшая компания отрасли - холдинг «БТК» - организовала производство полного цикла, РБК рассказал заместитель генерального директора «БТК холдинг» Сергей Базоев.
- Какие ключевые тенденции в легкой промышленности вы бы отметили?
Тенденции в отрасли определяются тремя основными направлениями: кардинальными изменениями в используемых материалах, внедрением новых технологий и поддержкой отрасли в России со стороны государства, в том числе в рамках программ импортозамещения.
В последние годы на глобальном рынке происходит сокращение выпуска натуральных материалов, при этом их производство в целом характеризуется нестабильностью из-за зависимости от урожая хлопка и других культур. С другой стороны, происходит рост населения и общего потребления продукции. Эти факторы заставляют производителей искать и разрабатывать новые материалы на базе искусственных и синтетических волокон. Ведущие страны идут по пути максимального использования этих материалов в готовых изделиях в самых разных отраслях: спорте, модной индустрии, защитной и повседневной одежде и других сферах.
В последнее время появились инновационные и экологически чистые технологии, которые позволяют обеспечить выпуск материалов из искусственных и синтетических волокон, по ряду показателей превосходящих натуральные. В перспективе уровень развития технологий обеспечит их превосходство по всем показателям, при этом изделия из натуральных материалов, скорее всего, будут играть нишевую роль. В технологиях производства тканых и вязанных изделий также произошли серьезные изменения. Для выпуска этой продукции появилось настолько высокопроизводительное оборудование, что фактор дешевой рабочей силы в Юго-Восточной Азии, ранее игравший очень важную роль, сегодня теряет свою значимость.
В технологиях маркетинга и продаж продукции легкой промышленности также есть изменения. Будущее за кастомизацией, когда одежда производится под конкретного потребителя, который сам может выбирать внешний вид изделия, а точные мерки с него снимаются с помощью 3D-сканера. В производстве обуви уже тестируются технологии 3D-печати, есть технологии вязки готовых изделий под конкретного потребителя.
В России при активной поддержке отрасли со стороны государства в последние годы развивается внутреннее производство в легкой промышленности. Кроме того, наблюдается рост интереса со стороны крупных международных сетей к размещению заказов на пошив готовой одежды в нашей стране. Наша компания полностью идет в духе данных тенденций и с учетом всех мер поддержки со стороны государства инвестирует в собственное производство и новые технологии.
- Что российский производитель может предложить рынку на сегодняшний день?
Отечественные предприятия пока не могут предложить весь спектр материалов и готовой продукции. Сказывается долгий период недофинансирования отрасли и последствия упадка легкой промышленности в постсоветский период. Но есть сегменты, в которых российские производители конкурентоспособны. Например, по данным министерства промышленности и торговли России, внутреннее производство специальной защитной одежды выросло в 2016 году на 40%, и сегодня в России производится профессиональная одежда, которая успешно конкурирует с импортными аналогами. Есть успешные примеры российского производства качественной продукции для активного отдыха, школьной формы и т. д. Потенциал отечественного производства еще не в полной мере реализован, и со стороны предприятий и властей предпринимаются попытки объединить усилия для разработки, производства и продвижения качественной российской продукции на внутреннем рынке и за его пределами.
- Как бы вы оценили результаты программ импортозамещения в целом по отрасли?
Они сильно отличаются в зависимости от сегмента. С точки зрения пошива - кардинальный прогресс. С точки зрения освоения производства высокотехнологичных материалов мы еще только в начале пути.
Группа компаний «БТК» - крупнейший холдинг легкой промышленности в России, который специализируется на производстве высокотехнологичного текстиля, одежды, обуви. Каковы инвестиции БТК в модернизацию?
За последние десять лет мы инвестировали более 10 млрд рублей в модернизацию швейного и трикотажного направления, запустили новый текстильный комплекс для производства инновационных материалов в Ростовской области, реализуем проект модернизации комбината в Алтайском крае. Стратегия нашего холдинга - это реинвестиция 100% прибыли в развитие.
- Расскажите о технологиях, которые вы применяете в производстве.
Если говорить о технологиях, то многие способы обработки ткани, которые мы освоили в производстве в Ростовской области, для России уникальны. Речь идет как о создании «умных» тканей, применяемых в спорте высоких достижений, в специальной защитной одежде, так и о техническом текстиле с различными свойствами, применяющемся в строительстве, автомобилестроении, медицине и т. д.
- Какие основные успехи компании вы бы отметили?
За последние пять лет из крупного производителя одежды мы создали компанию полного цикла, выстроили всю производственную цепочку - от прядения до пошива готовых изделий. Мы разрабатываем, производим и поставляем широкий ассортимент продукции компаниям различных отраслей и конечным потребителям. Сегодня холдинг производит материалы, которые раньше закупались исключительно за рубежом, и это материалы с высокой инновационной составляющей.
Группа компаний «БТК» объединяет двенадцать швейных площадок, две текстильные фабрики с полным циклом производства и предприятие по выпуску трикотажного полотна и трикотажных изделий. Предприятия расположены в основном в России, и по одной площадке - в Республиках Южная Осетия и Беларусь. Ежегодно мы можем выпускать более 5 млн единиц швейных и 17 млн единиц трикотажных изделий, 25 млн метров ткани и трикотажного полотна.
Мы предлагаем клиентам разработки профессиональной одежды, учитывающие специфику их деятельности, разрабатываем новые ткани, осваиваем новые виды продукции для конечного потребителя, в частности, готовим к выводу на массовый рынок свой бренд одежды для активного отдыха Urban Tiger.
- Каковы планы по развитию бизнеса БТК?
В наших ближайших планах - второй этап модернизации комбината в Барнауле, направленный на повышение качества продукции и рост производительности. Это позволит нам увеличить выпуск хлопковых и смесовых тканей и создать крупнейшее производство в Сибири.
- Вы работаете только в России или отправляете свою продукцию и на экспорт?
Мы начали первые поставки на экспорт в страны Евросоюза в прошлом году и планируем развивать данное направление. Здесь нам приходится конкурировать с ведущими мировыми производителями с уже отработанными технологиями, системой сбыта и ассортиментом. Пока объемы экспорта незначительные, но потенциал у данного направления очень большой.
- Как обстоят дела с профессиональными кадрами в отрасли?
Острый дефицит квалифицированных кадров, в первую очередь рабочих и инженерных специальностей, - это один из важнейших вопросов для нашей компании и отрасли в целом. За последние годы кадровый потенциал был сильно утрачен, а подготовка рабочих и инженерных специальностей не соответствует потребностям отрасли.
- Как вы повышаете квалификацию своих сотрудников?
В БТК работа по привлечению, обучению и развитию работников ведется на системном уровне. Мы проводим обучение сотрудников, организуем обмен опытом между площадками. Пока на ключевые участки, где используются новейшие технологии, в качестве наставников мы привлекаем иностранных специалистов, но постепенно наши сотрудники овладевают всеми необходимыми навыками и технологиями.
- Как вы оцениваете меры господдержки индустрии?
За последние несколько лет внимание со стороны государства к нашей индустрии возросло. Легкая промышленность отнесена к числу перспективных отраслей, имеющих возможность стать драйвером развития российской экономики. Существующие меры государственной поддержки легкой промышленности мы считаем адекватными текущей ситуации. Наша отрасль сильно недокапитализирована, и меры поддержки позволяют мотивировать компании инвестировать в развитие.
- Есть ли какие-то направления, где бизнесу не хватает поддержки государства?
Важно акцентировать внимание на двух аспектах, где мы видим необходимость более активного участия государства. Во-первых, при развитой нефтехимической и лесной промышленности мы закупаем сырье высокого качества для синтетических и искусственных тканей за рубежом. Поэтому необходимо восполнить звено нефтехимической переработки для организации в России выпуска синтетических и искусственных волокон для текстильной промышленности. Создание таких производств требует серьезных инвестиций, и без государственной поддержки это практически нереализуемо. Во-вторых, утрачены технологии текстильного и швейного машиностроения. Оборудование для легкой промышленности в большей степени импортное. Решение вышеуказанных проблем позволит в полной мере обеспечить конкурентоспособность российской легкой промышленности.
В 2013 году и в последующие годы в России будут впервые реализованы комплексные меры по повышению конкурентоспособности отечественной текстильной индустрии. Об этом было объявлено на недавнем совещании по этим вопросам, прошедшем в Вологде. Каким именно, рассказал "РБГ" президент Российского союза предпринимателей текстильной и легкой промышленности (РСПТЛП) Андрей Разбродин.
- Какие основные решения по господдержке отрасли были приняты или рекомендованы?
Среди основных такие меры, как субсидии на возмещение части затрат на уплату процентов по кредитам, полученным в РФ в 2006 - 2012 гг. на техническое перевооружение предприятий. Будут также стимулироваться трехлетние контракты с госзаказчиками на поставку тканей и полуфабрикатов. Предусмотрено финансирование инновационного развития отрасли в рамках гос-программы "Развитие промышленности и повышение ее конкурентоспособности". Кроме того, обозначена востребованность собственной сырьевой базы, например, по льну, хлопку, шерсти. Президент РФ Владимир Путин отметил, что потребление хлопка в стране пока целиком зависит от импорта, потребление шерсти - на 85%, химволокон - примерно на треть. Там, где это возможно, нужно последовательно развивать собственную сырьевую базу и, соответственно, продолжать финансировать новые технологии в сырьевой сфере. В контексте участия РФ в ВТО не только качество самих решений влияет на работу, но и сроки их исполнения. Поэтому оперативность крайне важна.
Какие подотрасли текстильной индустрии могут стать своего рода "локомотивами" подъема и роста ее конкурентоспособности?
Увеличение выпуска технического текстиля - это главное направление. На рынке ЕС, и особенно Германии, технический текстиль дает 50% темпов роста в отрасли благодаря динамике национального и мирового спроса. Впрочем, можно отметить и успешный опыт России в последние пять лет в развитии одного из инновационных секторов технического текстиля - производства нетканых материалов. Рынок этой продукции в РФ позволил создать отрасль, отвечающую самым высоким мировым стандартам. С 2007 по 2012 год объем производства нетканых материалов в РФ вырос в 7,6 раза до 2,4 млрд кв. м. Очень важно продолжить работу в этом направлении. Но есть ряд сдерживающих факторов. Среди них пока 100-процентная зависимость от импорта хлопка-волокна, отсутствие производства вискозы, химволокон, нитей нового поколения. Такая ситуация требует введения ограничений, хотя бы временных, по экспорту тонкорунной мериносовой шерсти и кожсырья, а также комплекса мер по развитию сырьевой базы текстильной индустрии, включая льготные условия для получения и использования кредитов на закупку отечественного сырья.
- Как вы оцениваете состояние оборудования в отрасли и тенденции в привлечении "текстильных" инвестиций?
В отрасли высока доля основных фондов со сроком службы более 15 лет. Коэффициент их обновления в отрасли составляет 5 - 6% в год, тогда как в развитых странах и в Китае этот показатель не ниже 14%. А инвестиционная привлекательность отрасли пока невысокая. С одной стороны, это связано с заинтересованностью зарубежных производителей не допустить развития конкуренции с российскими производителями, но с другой - это целый ряд сугубо внутренних факторов. Так, банки считают отрасль зоной повышенного риска в условиях участия РФ в ВТО, и в основном отсюда недоступность "длинных" денег, то есть долгосрочных кредитов на выгодных отрасли условиях. Целесообразно включить предприятия текстильной и легкой промышленности в число приоритетных секторов для инвестиционной деятельности банков, а также увеличить субсидирование процентных ставок по кредитам на техническое перевооружение. Кроме того, нужны госгарантии при реализации инвестпроектов, госинвестиции в проекты модернизации текстильной индустрии. Эти и схожие меры привлечения инвестиций успешно применяются во многих странах, в том числе ближнего зарубежья. В связи с участием России в ВТО конкуренция за рынки продаж становится элементом национальной безопасности, поэтому основной задачей в обеспечении силовых структур вещевым имуществом является приоритет отечественной продукции. Для этого требуется предусмотреть гарантированное использование этой продукции в системе госзакупок, ввести в этой сфере госзаказ на срок не меньше трех лет. Это весьма важно для стабильной загрузки предприятий-производителей. А с учетом создания Единого экономического пространства РФ, Беларуси и Казахстана (ЕЭП) нужен единый реестр производителей товаров легкой промышленности, причем с оценкой возможного объема продукции для выполнения госзака Эти предложения уже нашли понимание в минпромторге.
- Как повлияло создание ЕЭП на рынок текстильной продукции в России?
В 2005 - 2012 гг. доля "незаконного" товара на этом рынке уменьшилась с 69,2 до 35%. Но в стоимостном выражении здесь наблюдается рост с 865 млрд рублей до 1 трлн рублей. Причем прямые потери бюджета от этой ситуации превышают 200 млрд рублей. Создание ЕЭП пока не сопровождается комплексными мерами по борьбе с незаконным оборотом продукции. Это ухудшило положение на нашем рынке: так, через внешнюю границу Казахстана в первом квартале 2013 года, например, обуви ввезли в 230 раз больше, чем за аналогичный период 2012 года. По оценкам РСПТЛП, ставку НДС на товары легкой промышленности нужно понизить с 18 до 10%, уравняв ее с категорией "детские товары". Ибо чем выше уровень НДС, тем выше заработок для разработчиков "серых" внешнеторговых схем, что тем более привлекательно из-за прозрачности границ внутри ЕЭП. В его рамках мы предлагаем в первую очередь создать Торговую комиссию (по принципу работы Торговой комиссии Евросоюза) для временного квотирования ввоза, как правило, демпинговой текстильной продукции и одежды, а также ввести растаможивание в регионе ЕЭП в соответствии с оригиналами контракта, сертификатом соответствия и на основе обмена таможенной информацией.
Проблемы, связанные с присоединением России к ВТО и конкурентоспособностью предприятий текстильной и легкой промышленности, в последнее время являются весьма актуальными. Вполне закономерно, что конкурентоспособность выступает универсальным требованием, предъявляемым к любому хозяйствующему субъекту открытым рынком. Как правило, большинство публикаций на эту тему касаются правил и процедур, определяемых соглашениями ВТО. В данной же работе мы хотели бы рассмотреть некоторые проблемы предприятий отрасли в связи с изменением условий на внутреннем рынке и появлением источников конкурентного давления.
Знание основных источников конкурентного давления обеспечивает прочный фундамент для стратегического плана действий. Оно позволит выявить сильные и слабые стороны компании, дать четкое обоснование позиционирования компании в своей отрасли, понять, в каких областях стратегические изменения дадут наилучший результат, и определить потенциальные возможности и факторы угрозы для компании в конкретной отрасли. Понимание этих источников позволит также рассмотреть возможные направления диверсификации.
Насколько серьезной является угроза со стороны возможного появления на рынке новых конкурентов, зависит от наличия барьеров для входа и реакции существующих конкурентов. Если барьеры входа высоки и претенденты сталкиваются с мощным противодействием прочно укоренившихся в отрасли конкурентов, очевидно, что не будет серьезной опасности в плане вторжения.
В соответствии с теорией международной конкуренции, существует шесть основных предпосылок, создающих барьеры для входа.
1. Экономия, обусловленная ростом масштабов производства. Компании, относящиеся к этой категории, сдерживают вторжение претендентов, вынуждая их либо входить в отрасль в большом масштабе производства, либо заранее согласиться с завышенными издержками (и, соответственно, с низкой прибыльностью). При снижающихся объемах производства внутри страны этот барьер преодолеть легко. В 2002 г. объемы производства отрасли по отношению к 1990 г. снизились в 6 раз. Доля текстильной и легкой промышленности в ВВП уменьшилась за годы перестройки в 10 раз и составляет сегодня немногим более 1%. Это позволит внешним конкурентам легко преодолеть этот барьер. По данным органов статистики, в 2004 г. доля отечественных товаров на внутреннем рынке сократилась до 20% против 23% в 2003 г.
2. Дифференциация продукта. Отождествление потребителем товарной марки с производителем также является серьезной преградой для вторжения, поскольку новым компаниям необходимо преодолеть приверженность потребителей к существующим маркам. Что касается отечественных предприятий, только единицы их них имеют стойких приверженцев их продукции.
Сейчас ситуация на мировом рынке такова, что на него выплескивается высококачественная, но относительно дешевая продукция. Мировой опыт показывает, что хорошую прибыль можно заработать, только выпуская новую продукцию. Для отечественных предприятий выпуск принципиально новых видов продукции, не имеющих аналогов, является серьезной проблемой. Даже успешно работающие отечественные предприятия, выпускающие дорогую и качественную продукцию, занимаются копированием известных брендов.
3. Потребность в капитале. Чем больше величина необходимых инвестиций для обеспечения успешного входа на рынок, тем меньше желающих проникнуть на этот рынок, особенно если эти инвестиции связаны с невозвратными затратами, такими как предварительная реклама или научно-исследовательская работа.
Что касается проникновения на российские рынки, то российские предприятия не составят большой конкуренции.
Потребность в капитале в отрасли высока, но иностранным компаниям, имеющим доступ к сравнительно недорогим финансовым ресурсам, решить эту проблему гораздо проще, чем российским.
4. Более высокие издержки. Компании, занимающие прочные позиции, могут иметь преимущество по издержкам, недоступное для потенциальных конкурентов, независимо от их размеров и возможных масштабов производства. Эти преимущества могут быть основаны на использовании передовых технологий, доступе к лучшим источникам сырья, активах, приобретенных ранее по более низким ценам, государственных субсидиях или выгодном местоположении. В этом смысле российские предприятия имеют сегодня преимущества: доступ к дешевым трудовым и энергетическим ресурсам. Но они лишатся одного из преимуществ после присоединения к ВТО, так как правила ВТО требуют выравнивания тарифов на энергоресурсы на внешнем и внутреннем рынках. Выравнивание, несомненно, будет в сторону повышения. Рост тарифов на электроэнергию является одним из ключевых факторов снижения конкурентоспособности российских товаров.
Российские предприятия, привыкшие за годы перестройки завышать себестоимость с целью уменьшения налогооблагаемой прибыли, не смогут составить серьезной конкуренции по издержкам грамотному западному менеджменту.
В то же время российские товары не выдерживают ценовой конкуренции с товарами из развивающихся стран. Нет еще должного понимания, как сокращать себестоимость. Опираясь на мировой опыт можно утверждать, что внедрение управленческого учета позволило бы сформулировать и выстроить оптимальную затратную и ценовую политику. На ряде передовых предприятий отрасли есть понимание и стремление внедрить систему учета и управления затратами.
5. Доступ к каналам распределения. Новые конкуренты, безусловно, должны позаботиться о надежных каналах распределения своих товаров или услуг. Новые продукты могут вытеснить традиционные за счет более низкой цены, продуманной политики продвижения, усилий, направленных на повышение продаж, и применения других способов. Чем более ограничены каналы сбыта оптовой или розничной торговли и чем более прочное положение занимают в них существующие конкуренты, тем тяжелее проникнуть в эту отрасль.
Умение продать свою продукцию, даже хорошую, всегда было проблемой для отечественных предприятий: на широкую рекламную кампанию денег, как правило, нет, как и желания и умения эффективно организовать фирменную торговлю. У новых конкурентов серьезных проблем с захватом каналов распределения не предвидится.
6. Политика правительства. Правительство может лимитировать или даже вовсе исключить вторжение в отрасли такими методами, как лицензирование и ограничения в доступе к источникам сырья. Правительство может создавать барьеры с помощью таких механизмов, как контроль за стандартами, технические барьеры в торговле. Сегодня государственные структуры практически не препятствуют проникновению на рынок низкосортной продукции.
Отрасль неизбежно столкнется с серьезными проблемами, которые вытекают из генерального соглашения о тарифах и торговле (ГАТТ), вынуждающего страны-участницы брать на себя обязательства по «связыванию» тарифов. Для России это означает снижение импортных пошлин в 2–4 раза, что может больно ударить по отечественному производителю. На условном примере мы рассмотрели, как повлияет на внешнеторговую себестоимость снижение ввозных таможенных пошлин.
Но высокие таможенные пошлины не могут возродить отрасль, необходимы капиталы и технологии.
В течение переходного периода отрасли необходимо участие правительства хотя бы в минимальной защите рынка, и это возможно, используя такой инструмент, как технические барьеры в торговле.
Успехи отрасли в целом и отдельных предприятий в соперничестве с конкурентами во многом определяются состоянием экономической среды в стране, характеризуемой, если следовать фундаментальному исследованию М. Портера «Международная конкуренция», четырьмя основными параметрами («детерминантами») конкурентных преимуществ:
- факторными условиями (природными, трудовыми, технологическими и инвестиционными ресурсами, инфраструктурой и пр.);
- условиями спроса в стране на продукцию и услуги отрасли;
- наличием родственных и поддерживающих отраслей, конкурентоспособных на международном рынке;
- стратегией фирмы, ее структурой и характером конкуренции на внутреннем рынке.
Рассмотрим более подробно факторные условия, которые составляют основу конкурентных преимуществ.
Материальные ресурсы. Нельзя сказать, что по размерам, структуре и качеству производственных ресурсов Россия превосходит большинство развитых стран мира.
Принято считать, что одно из безусловных конкурентных преимуществ российских предприятий - богатые природные ресурсы, на которые они могут опираться. В отношении предприятий отрасли это утверждение верно лишь отчасти.
Богатство энергоресурсами, казалось бы, должно давать конкурентные преимущества, но этого не происходит. Географическое положение России (95% территории находится в северных широтах) делает материальные затраты уже более высокими, чем у основных конкурентов. Плюс к этому громадная протяженность территории обуславливает высокие транспортные расходы.
Кроме того, конкурентные преимущества, связанные с обеспеченностью страны энергоресурсами, нивелируются высокими ценами на них, которые постоянно растут и будут расти и дальше при вступлении в ВТО уже в связи с требованиями Соглашения о торговле услугами.
Россия, как известно, не производит хлопок, он импортируется. Цены на хлопковое волокно на российском рынке выше, чем в странах, его производящих. Хлопчато-бумажные предприятия по этому факторному условию уже проигрывают. Необходима помощь государства в обеспечении прямых поставок хлопка из стран-производителей.
Значительная часть сырьевых ресурсов закупается по импорту (хлопок, шерсть) с известными проблемами: недостаток свободных оборотных средств, административные барьеры при таможенном оформлении, дороговизна привлекаемых заемных средств.
Хлопковую зависимость от импорта необходимо компенсировать товарами-заменителями - искусственными и синтетическими волокнами. Но товары-заменители требуют реструктуризации текстильной отрасли и больших капиталовложений.
Трудовые ресурсы на сегодняшний день по численности вполне достаточны для удовлетворения потребностей народного хозяйства в общем и отрасли в том числе. Но численность работающих в отрасли сокращается (в 2003г. - на 15%) по причине низкой заработной платы.
Но в перспективе к 2010 г. страну, по прогнозам Госкомстата России, ожидает существенное сокращение численности.
Таким образом, у предприятий будут проблемы со специализацией на трудоемких изделиях.
Россия отстает от многих индустриально развитых стран по квалификации, производительности труда и трудовой дисциплине. Снижает качество рабочей силы также ее низкая мобильность, обусловленная рядом экономических и административных причин (проблемы с регистрацией и обеспеченностью жильем при переезде из одного региона в другой).
Технологические ресурсы предприятий отрасли как совокупность применяемых технологий в целом развиты недостаточно. В то же время Россия по-прежнему остается одной из ведущих стран в Европе и мире по количественным показателям станочного парка: по прядильным веретенам и ткацким станкам.
Действующее налоговое и таможенное законодательство создает мощный экономический заслон ввозу в страну современного технологического оборудования. На сегодняшний день нет реальных перспектив повышению уровня технологических ресурсов как одного из важнейших факторов конкурентоспособности отрасли.
Инвестиционные ресурсы также недостаточны. Естественно, что в существующих рыночных отношениях основными инвесторами должны являться собственники. Отечественные предприятия в подавляющем большинстве не располагают достаточными собственными ресурсами для осуществления значительных капиталовложений. Также они не могут широко пользоваться значительными объемами банковских кредитов и внебанковских займов в связи с их относительной дороговизной и отсутствием обеспечения возвратности кредитов.
Отдельные производства являются настолько капиталоемкими (текстильное, кожевенное, отделочное), что поднять их с сегодняшнего уровня до современного без помощи государства в том или ином виде практически невозможно.
Недостаточность капиталовложений предприятия грозит все большим технологическим отставанием, и отрасль можно довести до такого состояния, что при вступлении в ВТО практически будет безразлично, до какого уровня будут снижены ввозные пошлины, так как с импортом конкурировать уже будет некому. Инновационное обновление основных фондов сегодня является главным фактором выживания предприятий отрасли в условиях жесточайшей конкуренции.
Совершенно очевидно, что и по этому факторному условию отрасль не конкурентоспособна.
Отечественная инфраструктура (транспорт, связь, информационные системы) не отвечают в полной мере современным потребностям народного хозяйства.
Таким образом, состояние и перспективы развития факторных условий не обеспечивают безусловных преимуществ российским предприятиям и ограничивают возможности ускоренного повышения конкурентоспособности. «Барьеры входа» на рынок для других участников при вхождении России в ВТО невысоки, и возможны два варианта развития рынка товаров легкой промышленности: в страну хлынут либо товары, либо капиталы. Естественно, предпочтительнее второй вариант, но для этого не должно быть дискриминации в отношении иностранных инвестиций. Различные формы сотрудничества с иностранными инвесторами помогли бы российским предприятиям адаптироваться к новым, более жестким рыночным условиям в переходный период после присоединения к ВТО.
Земскова М.С. 1 , Краснова М.В. 2
1 ORCID: 0000-0002-6309-9568, Кандидат экономических наук, 2 ORCID: 0000-0001-9022-5171, Кандидат педагогических наук, Владимирский государственный университет имени А.Г. и Н.Г. Столетовых
ФАКТОРЫ КОНКУРЕНТОСПОСОБНОСТИ НАТУРАЛЬНЫХ ТКАНЕЙ НА РЫНКЕ ТЕКСТИЛЬНОЙ ПРОДУКЦИИ РОССИИ
Аннотация
В статье проводится оценка основных конкурентных преимуществ тканей из крапивы по сравнению с хлопком и льном, построен многоугольник конкурентоспособности по основным физиолого-гигиеническим показателям и особенностям воспроизводства. Потребительские свойства тканей характеризуются определенными признаками качества, мониторинг которых проводится как на стадии разработки, так и на стадии выпуска тканей. В первом случае определяют более широкий круг показателей, во втором - те из них, которые могут измениться в результате нарушения технологического процесса. В любом случае при организации технологического процесса необходимо одновременно гарантировать качество и снижать издержки производства – обеспечивать конкурентоспособность продукции. Для оптимального решения этой проблемы необходима разработка системы четких требований к технологиям производства и гибких систем управления ими, в том числе с использованием автоматизированных. О сновное внимание в статье было обращено на свойства тканей, влияющие на срок их службы; гигиенические; эстетические характеристики, такие как: комфортность, теплопроводимость, прочность и др. Рассмотрены перспективы производства крапивных тканей в России. Одной из особенностей является то, что волокно крапивы не поддается процессам гниения, не склонно к коррозии и стойко к нападкам насекомых. Это позволяет оградить растение от химических обработок и получать максимально экологически чистое сырье. Так что экологическая роль этого растения и произведенной из него ткани, а также изготовления изделий из таких тканей высоко выражена.
Ключевые слова: ткань из крапивы, рами, конкурентоспособность, текстильная промышленность.
Zemskova M.S. 1 , Krasnova M.V. 2
1 ORCID: 0000-0002-6309-9568, PhD in Economy, Vladimir State University named after Alexander and Nikolay Stoletovs, 2 ORCID: 0000-0001-9022-5171, PhD in Pedagogy, Vladimir State University named after Alexander and Nikolay Stoletovs
FACTORS OF COMPETITIVE ABILITY OF NATURAL FABRICS IN THE TEXTILE MARKET OF RUSSIA
Abstract
The paper evaluates the main competitive advantages of nettle fabrics compared with cotton and linen ones, a polygon of competitive ability based on the basic physiological and hygienic indices and features of reproduction is formed in this study. The consumer properties of fabrics are characterized by certain quality attributes, which are monitored both at the development stage and at the stage of fabrics production. In the first case, a wider range of indicators is determined, and in the second case – those that can change as a result of a violation of the technological process. In any case, at the organization of the technological process it is necessary to simultaneously guarantee the quality and reduce production costs – to ensure the competitiveness of the products. For the optimal solution to this problem, it is necessary to develop a system of crystal requirements for production technologies and flexible management systems, including those using automated ones. The main attention in the paper is given to the properties of fabrics affecting their life cycle; hygienic and aesthetic characteristics, such as: comfort, heat conductivity, strength, etc. The outlooks of production of nettle fabrics in Russia are considered. One of the features is that the nettle fabric does not lend to moldering processes, is not prone to corrosion and is resistant to attacks of insects. This allows you to protect the plant from chemical treatments and obtain the most environmentally friendly raw materials. So the ecological role of this plant and the fabric produced from it, as well as the manufacture of products from such fabrics is highly expressed.
Keywords: nettle tissue, ramie, competitive ability, textile industry.
За последние пять лет в мире зарегистрировано более 12 новых видов натуральных волокон растительного происхождения (из стеблей, листьев и даже лепестков растений). Среди экзотических вариантов натурального сырья, которое все чаще применяют в модных тканях, можно назвать следующие виды: рами, сизаль, пима, луобума, ананасовые и банановые листовые волокна, волокна кенафа, пушицы болотной, ракитника, манилы (абаки), джута (калькутской пеньки) и другие.
Все изыскания в этой области связаны с остро встающими вопросами экологии окружающей среды и здоровья людей. В настоящее время лидером на рынке тканей является хлопок. Для увеличения его урожайности при традиционном способе выращивания используются не только удобрения, но инсектициды в больших количествах. В 10% всех применяемых в мире пестицидов приходится на посевные территории, занятые хлопчатником, их остатки загрязняют воздух и водоемы . Кроме того, произрастает хлопок не повсеместно, и сырье приходится перевозить на огромные расстояния.
В России тяжелый кризис текстильной промышленности обусловлен, отсутствием у предприятий оборотных средств и открытие границ для импорта товаров легкой промышленности с Востока и с Запада. Он выражен в сокращении производства мануфактурных изделий в 5-8 раз.
В этой ситуации для правильного выбора стратегии развития текстильной промышленности России актуальным становится вопрос о поиске новых видов растительных волокон для создания текстильных материалов, как лидирующего сырья по производству материи.
В качестве нетрадиционного источника сырья, издавна известного человечеству, предлагается крапива. При раскопках захоронения скифов начала III века н.э. под Киевом в тканях были найдены волокна рами. Первое упоминание крапивной материи в России относится к 1254 году и в дальнейшем встречается вплоть до 40-х годов прошлого столетия (исследование профессора Я.А. Роках), в сказках так и других формах народного творчества . В России источником сырья для таких материй является крапива двудомная (Urtika diocia), в Китае и Японии – белое рами (ramie) – бомерия белоснежная (Boehmeria nivea).
В современных условиях воссозданием технологии получения нитей, а затем и материи из крапивы занимается довольно ограниченный круг исследователей, в частности В.Ф. Баранов. Потребительские свойства крапивы как растительного сырья исследуют Д.И. Гребнева, Ф.А. Петрище, Г.И. Шпирный .
Целью настоящей работы является оценка конкурентоспособных свойств материи из крапивы по сравнению с лидерами рынка натуральных тканей, а также перспективы их производства в России.
Производители волокна из рами сконцентрированы в основном в Китае, Бразилии, Индии, Южной Корее, Таиланде и на Филиппинах. Выделка совершается для внутреннего потребления данных стран, и лишь небольшое количество сырья попадает на международный рынок. Волокно успешно импортируется в Германию, Японию, Францию и Великобританию. В России рами впервые стали выращивать в конце XIX века в основном на Черноморском побережье Кавказа и в Средней Азии. Рами относится к многолетним растениям, длина стеблей достигает 2,5 метров. Урожай рами можно снимать до 6 раз в год. Культивируется оно в двух видах: зеленое и белое. Кроме ткачества рами активно используется в медицине и бумажном производстве .
Особой популярностью рами пользуется из-за своей высокой прочности, которая превышает надежность хлопка и даже шёлка в семь раз. Волокно имеет природный белый окрас и глянцевый блеск, который не теряется под влиянием солнечных лучей, опять же в отличие от шёлка.
Экологическая роль этого растения связана с такими свойствами как стойкость к нападкам насекомых, отсутствие коррозии и высокая сопротивляемость процессам гниения, что позволяет оградить растение от химических обработок. Выращивание рами способно оградить почву от эрозии.
Ткань из рами имеет высокую поглотительную способность, хорошую устойчивость к сухим чисткам, комфортность носки, особенно в жаркий сезон за счет своей теплопроводимости. Она отлично стирается и не дает усадки, обладает высокой антистатичностью. Единственный недостаток рами для применения в одежде это низкий коэффициент эластичности сырья.
Качество является важнейшим фактором конкурентоспособности товара. Развитие рынка тканых материалов претерпевает в настоящее время существенные изменения, в связи появлением большого количества материй с улучшенными и новыми свойствами. Структура материи и её функциональность является основными элементами инноваций в текстильной промышленности. Кроме красоты от современных тканей требуется еще повышение функциональных свойств – несминаемости, пластичности, биостойкости, удобства и комфортности при использовании изделий. Современное поколение одежды и других мануфактурных изделий обязано не только предохранять от непогоды, но и быть достаточно комфортными и поддерживающими здоровье и жизнедеятельность их носителя.
Физиолого-гигиенические показатели выходят на первый план при решении вопроса приобретения и эксплуатации населением, как готовой одежды, так и материалов для нее. Современные материи должны отвечать требованиям по всем факторам иммунозащиты и физиологии человека, как по структуре матерей, так и по видам заключительной выделки сырья.
Лидерами рынка тканей растительного происхождения являются лён и хлопок. Рассмотрим конкурентоспособность материала из рами по сравнению с физиолого-гигиеническим показателями других растительных материй (рис. 1).
Рис. 1 – Многоугольник конкурентоспособности ткани из рами по показателям
В качестве критериев конкурентоспособности были выбраны физиолого-гигиенические показатели, поскольку именно они в последнее время влияют на приверженность и удовлетворенность потребителя товаром и имеют привлекательность для целевой аудитории, а также добавлены факторы, напрямую влияющие на трудоемкость и эффективность производства данных тканей. Из них складывается основное понятие качества продукции. Методом анализа был выбран «многоугольник конкурентоспособности», который позволяет достаточно быстро провести анализ потребительских и стоимостных характеристик товара, услуги, ресурса компании, которые определяют его успех на рынке, в их сравнении с ключевыми конкурентами и разработать эффективные мероприятия по повышению уровня конкурентоспособности продукции. Оценка проводилась по 5-бальной шкале, где 1 - самый низкий балл, а 5 – максимальный балл.
По многоугольнику конкурентоспособности видно, что материя из рами превосходит своих наиболее близких соперников по таким критериям, как: несминаемость, биостойкость (слабо поддается процессам гниения), комфортность текстильного изделия из этого материала, эластичность (сопротивление растяжению), экологичность (отсутствие обработки сырья хлорорганическими соединениями), теплопроводность (прохладно летом, тепло зимой). По прочности ткани из рами превосходят показатели хлопка, практически наравне со льном.
Слабыми сторонами материи из рами являются: трудоемкость обработки сырья, эффективность использования волокна и низкая доступность оборудования для обработки.
К причинам, влияющим на перечисленные выше показатели снижения конкурентоспособности рами, можно отнести следующие:
- слабая степень современного технического вооружения предприятий текстильной промышленности (устаревшее технологическое оборудование);
- отсутствие инновационных отечественных разработок для легкой промышленности, приводящее к необходимости внедрения новейших зарубежных технологий;
- убыточное состояние многих предприятий;
- маркетинговая политика слабо ориентированная на потребителя.
Нивелировать влияние низких показателей. при этом, можно за счет заимствования опыта изготовления таких тканей в Китае, Корее, Гонконге, к тому же оборудование по переработке сырья и производству рами возможно на начальном этапе также приобрести в этих странах . В дальнейшем для повышения преимуществ продукции необходимо внедрение новых, отечественных модернизированных технологий и оборудования, что позволит потеснить на российском рынке азиатского производителя данного продукта.
По положительным характеристикам, как видно из многоугольника конкурентоспособности, рами значительно превосходит своих спарников по оценке. Это говорит о том, что с учетом актуальных потребительских тенденций в современном мире значительные изменения претерпели критерии качества оценки мануфактурных материалов и изделий.
Стремление населения к экологически чистым товарам связано не только с продуктами питания, но и с товарами промышленного ассортимента, оно определяем необходимость генерирования нового поколения мануфактурной продукции, наделенной комплексом функциональных характеристик.
Отечественная легкая промышленность по переработке растительных волокон, учитывая эту усиливающуюся тенденцию, находится в условиях, при которых для формирования конкурентных преимуществ текстильные предприятия должны выходить на рынок с оригинальными видами продукции. А, следовательно, и использовать для их производства инновационные технологические процессы и отечественную сырьевую базу натурального сырья.
Отечественным растительным материалом может выступать крапива двудомная, поскольку она кроме всех перечисленных положительных характеристик рами является к тому же крайне неприхотливой при культивировании. Ее переработка расширит ассортимент экологичных текстильных материалов из природного растительного сырья для производства домашнего текстиля, одежды и других тканей и трикотажа из смеси переработанного крапивного волокна с другими натуральными и химическими нитями для одежды, белья, предметов обстановки, технического потребления.
Список литературы / References
- Билякович Л.Н., Волынец Т.А. Современное текстильное сырье. Натуральные волокнистые материалы в промышленном производстве тканей [Электронный ресурс] / Л.Н. Билякович, Т.А. Волынец // Рынок легкой промышленности. – 2006. – № 46. URL: http://www.rustm.net/catalog/article/111.html (дата обращения: 03.2017)
- Гребнева Д. О возможности использования нетрадиционных технологий выработки сырья для производства специальных и одежных тканей / Д. Гребнева, Г. Шпирный, Ф.А. Петрище // Материалы Третей международной научно-практической конференции «Леденцовские чтения. Бизнес. Наука. Образование», г. Вологда, 28-29 марта 2013 г. в 2 ч. – ч.1 / Под ред. д.э.н., проф. Ю.А. Дмитриева. – Вологда: ВИБ, 2013. – С. 309-314.
- Гребнева Д.И. Результаты исследований свойств крапивной ткани / Д.И. Гребнева // Научно-теоретический журнал. – – № 5. – С. 142-147.
- Роках Я.А. Крапива как текстильное сырье в середине века / Я.А. Роках // За новое волокно. – 1935. – март-апрель.
- Das P.K. Machinery for extraction and traditional spinning of plant fibres / P.K. Das // Indian Journal of Traditional Knowledge. – 2010. – April. – P. 386-393. URL: http://nopr.niscair.res.in/bitstream/123456789/8170/1/IJTK%209%282%29%20386-393.pdf (дата обращения: 02.03.2017)
Список литературы на английском языке / References in English
- Bilyakovich L.N., Volynets T.A. Sovremennoe tekstil’noe syr’ye. Natural’nye voloknistye materialy v promyshlennom proizvodstve tkaney / L.N. Bilyakovich, T.A. Volynets // Rynok legkoy promyshlennosti . – 2006. – № 46. URL: http://www.rustm.net/catalog/article/111.html (accessed: 01.03.2017). .
- Grebneva D., O vozmozhnosti ispol’zovaniya netraditsionnykh tekhnologiy vyrabotki syr’ya dlya proizvodstva spetsial’nykh i odezhnykh tkaney / D. Grebneva, G. Shpirnyy, F.A. Petrishche // Materialy Tretey mezhdunarodnoy nauchno-prakticheskoy konferentsii “Ledentsovskiye chteniya. Biznes. Nauka. Obrazovaniye”, g. Vologda, 28-29 marta 2013 g. v 2 ch. – ch.1 / edited by Yu.A. Dmitrieva. – Vologda: VIB. 2013. – P. 309-314. .
- Grebneva D.I. Rezul’taty issledovaniy svoystv krapivnoy tkani / D.I. Grebneva // Nauchno-teoreticheskiy zhurnal . – 2014. – No. 5. – P. 142-147 .
- Rokakh Ya.A. Krapiva kak tekstil’noe syr’ye v seredine veka. / Ya.A. Rokah // Za novoe volokno. . – 1935. – March-April. .
- Das P.K. Machinery for extraction and traditional spinning of plant fibres / P.K. Das // Indian Journal of Traditional Knowledge. – 2010. – April. – P. 386-393. URL: http://nopr.niscair.res.in/bitstream/123456789/8170/1/IJTK%209%282%29%20386-393.pdf(accessed: 02.03.2017).
В экономической системе ведущих отраслей промышленности текстильная отрасль занимает далеко не лидирующее положение. Сегодня в России доля текстильного производства в общем объеме отгруженных товаров обрабатывающего сектора составляет около 2%. Потеря поставок среднеазиатского хлопка, мощное наступление дешевой импортной продукции из стран Юго-Восточной Азии, Китая, Турции - это далеко не все моменты ухудшения положения отечественных производителей тканей.
Одним из факторов конкурентоспособности текстильной отрасли является ее вовлеченность во внешнюю торговлю (уровень экспорта и импорта). Доля тканей из синтетических и искусственных нитей в национальном экспорте неуклонно снижается.
Аналогичная тенденция наблюдается и в импорте, который до 2004 г. неуклонно рос, а потом снизился на 10%. В 2005 г. импорт текстильных тканей в 16,5 раз превысил экспорт. Все это дает основание предположить, что значительное сокращение потребностей в отечественных тканях вызвано резким увеличением поставок уже готовых изделий, годовой оборот которых, по сравнению с 2000 г., увеличился на 20%.
Позиции российского текстиля тканей на рынках промышленных развитых странах остаются крайне слабыми.
Политика правительства, взятая на открытость внутреннего рынка для доступа импортных компаний, в первые годы кризиса, дала в основном, отрицательные результаты.
По сравнению с 1990 г., производство тканей сократилось в целом в 3 раза, в том числе: хлопчатобумажных - в 2,53 раза; льняных - в 4,94; шелковых - в 8,34. После резкого спада производства в 1990 г. текстильная отрасль так и не оправилась. Ежегодные увеличения темпов продаж на 3-6% по хлопчатобумажным тканям не дали ощутимых результатов, и к сегодняшнему дню общий показатель производства едва покрывает около 30% выпуска начала 90-х гг. Еще более ухудшилась позиция шерстяных, а особенно шелковых производителей ткани, где продолжается спад темпов производства.
Процесс повышения уровня конкурентоспособности предприятия - это долгосрочная программа конкретных действий по созданию и реализации его продукции. В сфере производства тканей необходимо принимать конкретные управленческие решения, прежде всего, в следующих направлениях:
Модернизация и фокусирование производственных мощностей;
Максимальное использование производственного персонала;
Развитие структуры организации производства;
Модернизации управления качеством продукции;
Совершенствование и развитие производственной инфраструктуры;
Организация и кооперация взаимодействий с поставщиками и другими партнерами;
Повышение качества управления производством.
Повышение уровня конкурентоспособности производства может осуществляться посредством разработки и реализации следующих программ:
Программа синхронизации производства;
Программа управления материальными потоками;
Программа повышения организационной гибкости производства.
Интеграция России в мировое экономическое сообщество и развитие конкурентной среды в отечественной экономике делает актуальной проблему повышения конкурентоспособности российских товаров. Особенно это касается предприятий текстильной промышленности. Таким образом, оценка факторов уровня конкурентоспособности производства ложится в основу разработки повышения степени соответствия выпускаемой продукции ценностной системе рынка.
Начиная с периода либерализации экономики, на российский рынок пришли зарубежные конкуренты. Поначалу это не вызвало негативной реакции отечественных производителей тканей, так как их продукция была, по их мнению, достаточно дифференцирована с точки зрения качества, доступных цен и гарантированными госзаказами. Однако экономическая ситуация в государстве начала усугубляться с нарастающей быстротой. Как следствие, к концу 90-х гг. господствовала ценовая конкуренция, в которой выигрывал производитель, имевший минимальные издержки. Поскольку себестоимость импортных тканей была ниже, это послужило для них серьезным аргументом к завоеванию рынка.
Далеко не все отечественные предприятия текстильной отрасли выдержали такую конкуренцию. Многие, ввиду своей неповоротливости и отсутствия производственной гибкости, обанкротились. Остались лишь те, у которых имелось современное оборудование, и была прочно налажена система каналов сбыта и маркетинга.
На уровень конкурентоспособности предприятий отечественной текстильной промышленности в современных условиях влияют, прежде всего, следующие факторы:
Отсутствие четкой и целенаправленной политики государства в сфере текстильной промышленности;
Либерализация таможенной политики по отношению к поставкам импортной продукции;
Отсутствие программы защиты внутреннего производственного рынка текстиля от засилья товаров зарубежных конкурентов;
Прямая зависимость от основных поставщиков, диктующих отпускные цены на сырье;
Отсутствие законодательной базы, обеспечивающей юридическую поддержку отечественных производителей текстиля;
Появление новых предприятий с участием иностранного капитала, отличающихся мобильностью, быстро и часто внедряющих новинки и новые технологии;
Отсутствие инвестиционных вливаний вследствие непривлекательности отрасли;
Повышение количества и форм рисков в текстильной отрасли;
Снижение покупательского спроса на отечественную продукцию ввиду сокращения платежеспособности населения;
Переориентация некоторых основных поставщиков сырья (пряжи, лавсановой и полиэфирной нити) на импортных покупателей;
Переход на импортные ткани некоторой доли российских швейных предприятий, предпочитающих получать сырье без перебоев, точно и в срок;
Потеря экономических связей с партнерами из стран СНГ.
Все перечисленные факторы ощутимо влияют на экономическое состояние как отрасли в целом, так и отдельных ее составляющих. Необходимо скорейшее вмешательство государства с целью финансовой (инвестиционной) поддержки, в противном случае мы потеряем текстильную отрасль.
Интеграция России в мировое экономическое сообщество и развитие конкурентной среды в отечественной экономике делают проблему повышения конкурентоспособности российской продукции, особенно рынка тканей и изделий из нее, весьма актуальной.
Новосадов С.А. Факторы, влияющие на повышение уровня конкурентоспособности предприятий текстильной промышленности // Российское предпринимательство. - 2007. - № 6 Вып. 1 (92). - c. 132-134.
